Bộ trao đổi nhiệt bề mặt phế liệu-Dòng SP

Mô tả ngắn:

Kể từ năm 2004, Shipu Machinery đã tập trung vào lĩnh vực thiết bị trao đổi nhiệt bề mặt phế liệu.Các thiết bị trao đổi nhiệt bề mặt cạo của chúng tôi có uy tín và danh tiếng rất cao trên thị trường Châu Á.Shipu Machinery từ lâu đã cung cấp các loại máy có giá tốt nhất cho ngành bánh mì, ngành thực phẩm và ngành sản xuất sữa, như Fonterra group, Wilmar group, Puratos, AB Mauri, v.v. Giá thiết bị trao đổi nhiệt dạng cạp của chúng tôi chỉ khoảng 20% -30% của các sản phẩm tương tự ở Châu Âu và Châu Mỹ, và được nhiều nhà máy hoan nghênh.Nhà máy sản xuất sử dụng các thiết bị trao đổi nhiệt bề mặt cạo dòng SP chất lượng tốt và rẻ tiền được sản xuất tại Trung Quốc để tăng nhanh năng lực sản xuất và giảm chi phí sản xuất, hàng hóa do nhà máy sản xuất có khả năng cạnh tranh thị trường và lợi thế chi phí rất tốt, nhanh chóng chiếm lĩnh hầu hết thị phần.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Các tính năng độc đáo của SSHE dòng SP

1. Máy pha Margarine Dòng SPX-Plus（Bộ trao đổi nhiệt Scraper）

Áp suất cao hơn, Công suất mạnh hơn, Năng lực sản xuất lớn hơn

Thiết kế áp suất 120bar tiêu chuẩn, công suất động cơ tối đa là 55kW ， Công suất làm bơ thực vật lên đến 8000KG / h

2. Bộ trao đổi nhiệt bề mặt phế liệu dòng SPX

Tiêu chuẩn vệ sinh cao hơn, Cấu hình phong phú hơn, có thể được tùy chỉnh

Tham khảo các yêu cầu của tiêu chuẩn 3A, có thể chọn nhiều khu vực Lưỡi / Ống / Trục / Nhiệt và có thể chọn các mẫu có kích thước khác nhau để hỗ trợ các yêu cầu tùy chỉnh cá nhân

Máy sản xuất rút ngắn dòng 3.SPA (SSHE)

Tốc độ trục cao hơn, Khoảng cách kênh hẹp hơn, Cào kim loại dài hơn

Tốc độ quay trục lên đến 660r / phút, khe hở kênh thu hẹp còn 7mm, cạp kim loại dài đến 763mm

4.SPT Series Double Surface Scraper Heat Exchanger

Tốc độ trục thấp hơn, Khoảng cách kênh rộng hơn, Diện tích trao đổi nhiệt lớn hơn

Tốc độ quay trục thấp đến 100r / phút, khoảng cách kênh rộng hơn đến 50mm, truyền nhiệt hai bề mặt, diện tích truyền nhiệt lên đến 7 mét vuông

Margarine & Dây chuyền sản xuất rút ngắn

Margarine và shortening rất phổ biến trong ngành bánh mì - nguyên liệu bao gồm dầu cọ, dầu thực vật, mỡ động vật, dầu và mỡ hydro hóa một phần, dầu biển, dầu hạt cọ, mỡ lợn, mỡ bò, stearin cọ, dầu dừa, v.v. Quy trình sản xuất bơ thực vật chính là Đo lường —— Cấu hình thành phần —— Lọc —— Nhũ hóa —— Làm lạnh bơ thực vật —— Nhào Rotor Pin —— （Nghỉ ngơi） —— Làm đầy & Đóng gói.Các thiết bị tạo nên nhà máy sản xuất Margarine Shortening bao gồm Votators, Scraped Surface Heat Exchanger ， Kneader ， Pin Rotor, ống nạp bơ thực vật, máy chiết rót và đóng gói, máy đồng nhất, bể nhũ tương, bể trộn, máy bơm cao áp, máy tiệt trùng, máy nén lạnh , bộ làm lạnh, tháp giải nhiệt, v.v.
Trong đó, đơn vị SPA + SPB + SPC hoặc đơn vị SPX-Plus + SPB + SPCH tạo thành dây chuyền kết tinh bơ thực vật / rút ngắn, có thể sản xuất bơ thực vật để bàn, bơ thực vật rút ngắn, bánh ngọt và các sản phẩm bơ khác.Cấu trúc của dòng SPASSHEMáy làm ngắn là duy nhất.Sau nhiều năm tối ưu hóa, nó có độ ổn định thiết bị cao, độ mịn và độ hoàn thiện của các sản phẩm rút ngắn đang dẫn đầu tại Trung Quốc.

Nói chung, quy trình sản xuất bơ thực vật / chất rút ngắn (ghee) dòng SP là：

1. Hỗn hợp dầu và chất béo và pha nước được cân trước trong hai bình giữ và trộn nhũ tương.Việc trộn trong o các bình giữ / trộn được thực hiện bởi các cảm biến lực được điều khiển bởi hệ thống điều khiển PLC.

2. Quá trình trộn được điều khiển bởi máy tính logic với màn hình cảm ứng.Mỗi thùng trộn / sản xuất được trang bị máy trộn lực cắt cao để nhũ hóa pha dầu và nước.

3. Máy trộn được trang bị bộ truyền động tốc độ thay đổi để giảm tốc độ khuấy nhẹ nhàng sau khi tạo nhũ tương.Hai bể này sẽ được sử dụng làm bể sản xuất và bể nhũ tương hóa.

4. Bể sản xuất cũng sẽ hoạt động như bất kỳ sản phẩm nào được tái chế từ dây chuyền sản xuất.Bể sản xuất sẽ là bể chứa nước / hóa chất để làm sạch và vệ sinh dây chuyền.

5. Nhũ tương từ bể sản xuất sẽ đi qua bộ lọc / lọc kép để đảm bảo không có chất rắn nào lọt vào thành phẩm cuối cùng (yêu cầu GMP).

6. Bộ lọc / bộ lọc hoạt động thay thế để làm sạch bộ lọc.Nhũ tương đã lọc sau đó được đưa qua thiết bị thanh trùng (theo yêu cầu của GMP) bao gồm ba phần của hai bộ gia nhiệt dạng tấm và một đường ống duy trì.

7. Bộ gia nhiệt tấm thứ nhất sẽ làm nóng nhũ dầu lên đến nhiệt độ thanh trùng trước khi đi qua ống giữ để tạo ra thời gian giữ cần thiết.

8. Bất kỳ nhiệt nhũ tương nào thấp hơn nhiệt độ thanh trùng yêu cầu sẽ được tái chế trở lại bể sản xuất.

9 Nhũ tương dầu đã được thanh trùng sẽ đi vào o bộ trao đổi nhiệt tấm làm mát để làm mát xuống khoảng 5 ~ 7 độ C trên nhiệt độ nóng chảy của dầu để giảm thiểu năng lượng làm lạnh.

10. Máy gia nhiệt dạng tấm được làm nóng bằng hệ thống nước nóng có điều khiển nhiệt độ.Việc làm mát tấm được thực hiện bằng nước tháp giải nhiệt với van điều chỉnh nhiệt độ tự động và các vòng PID.

11. Việc bơm / chuyển nhũ tương, cho đến thời điểm này, được thực hiện bởi một máy bơm cao áp.Nhũ tương được đưa vào thiết bị Votator và rôto chân theo các thứ tự khác nhau, sau đó hạ nhiệt độ xuống nhiệt độ đầu ra mong muốn để tạo ra các sản phẩm bơ thực vật / shortening cần thiết.

12. Dầu bán rắn ra khỏi máy votator sẽ được đóng gói hoặc làm đầy bằng máy đóng gói và chiết rót bơ thực vật.

Máy pha tinh bột / nước sốt dòng SP

Nhiều thực phẩm chế biến sẵn hoặc các sản phẩm khác không đạt được sự truyền nhiệt tối ưu do độ đặc của chúng.Ví dụ, các sản phẩm tinh bột, váng, cồng kềnh, dính, dính hoặc kết tinh có trong các sản phẩm thực phẩm có thể nhanh chóng làm tắc nghẽn hoặc làm hôi một số bộ phận của bộ trao đổi nhiệt.Ưu điểm của thiết bị trao đổi nhiệt bề mặt phế liệu kết hợp với các thiết kế đặc biệt khiến nó trở thành một thiết bị trao đổi nhiệt kiểu mẫu để sưởi ấm hoặc làm mát các sản phẩm làm hỏng quá trình truyền nhiệt này.Khi sản phẩm được bơm vào thùng vật liệu trao đổi nhiệt votator, rôto và bộ phận gạt đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng đều, loại vật liệu ra khỏi bề mặt trao đổi nhiệt trong khi trộn sản phẩm liên tục và nhẹ nhàng.

Hệ thống nấu tinh bột dòng SP bao gồm bộ phận gia nhiệt, bộ phận giữ nhiệt và bộ phận làm lạnh.Tùy thuộc vào đầu ra, định cấu hình một bộ trao đổi nhiệt phế liệu duy nhất hoặc nhiều loại.Sau khi bùn tinh bột được trộn trong bể trộn, nó được bơm vào hệ thống nấu thông qua bơm cấp liệu.Thiết bị trao đổi nhiệt votator sê-ri SP sử dụng hơi nước làm môi trường gia nhiệt để nung bùn tinh bột từ 25 ° C đến 85 ° C, sau đó, bùn tinh bột được giữ trong phần giữ trong 2 phút.Vật liệu được làm lạnh từ 85 ° C đến 65 ° C bằngSSHEnhư một thiết bị làm mát và sử dụng ethylene glycol làm phương tiện làm mát.Vật liệu nguội sẽ chuyển sang phần tiếp theo.Toàn bộ hệ thống có thể được làm sạch bằng CIP hoặc SIP để đảm bảo chỉ số vệ sinh của toàn hệ thống.

Dây chuyền sản xuất Mãng cầu / Mayonnaise Dòng SP

Dây chuyền sản xuất mãng cầu / mayonnaise / nước sốt ăn được là một hệ thống chuyên nghiệp dành cho mayonnaise và các thành phần được nhũ hóa pha dầu / nước khác, theo quy trình sản xuất mayonnaise và các loại tương tự, khuấy đều.thiết bị của chúng tôi phù hợp hơn để trộn các sản phẩm có độ nhớt tương tự như mayonnaise.Quá trình nhũ hóa là cốt lõi của quá trình sản xuất mayonnaise và loạt VotatorSSHE, chúng tôi áp dụng phương pháp sản xuất dựa trên nguyên tắc nhũ hóa vi mô ba pha trực tuyến, pha dầu / nước được chia thành o đơn vị nhỏ, sau đó gặp nhau trong khu vực chức năng nhũ hóa, hoàn thành sự phức hợp giữa chất nhũ hóa và nhũ tương dầu / nước .Thiết kế này cho phép nhà thiết kế xác định phân vùng của khu vực chức năng trong toàn bộ hệ thống trao đổi nhiệt bề mặt cạo, và tốt hơn để điều chỉnh và tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất.Chẳng hạn như trong các khu vực chức năng nhũ tương, dòng Votator tăng cường khả năng nhũ hóa, làm cho pha dầu được nhũ hóa trong o giọt chất lỏng cực nhỏ và tạo phức với pha nước và chất nhũ hóa ngay lần đầu tiên để có được một hệ nhũ tương ổn định của dầu trong nước, do đó giải quyết các vấn đề như phân bố kích thước giọt dầu quá rộng, tính ổn định của loại sản phẩm kém và dễ bị rủi ro tràn dầu, v.v. dễ gây ra bởi phương pháp nhũ hóa vĩ mô và chế độ khuấy trộn gây nhiễu lẫn nhau.

Ngoài ra, bộ trao đổi nhiệt bề mặt cạo dòng SP cũng được sử dụng trong các quy trình liên tục Sưởi ấm, Làm mát, Kết tinh, Thanh trùng, Khử trùng, Hồ hóa và Bay hơi khác.