Dòng máy chiết rót bột là gì?
Dây chuyền Máy chiết rót bột có nghĩa là máy có thể hoàn thành toàn bộ hoặc một phần sản phẩm và quy trình đóng gói bột hàng hóa, bao gồm chủ yếu là chiết rót tự động, tạo hình túi, niêm phong và mã hóa, v.v.
Quá trình liên quan sau đây bao gồm làm sạch, xếp chồng, tháo rời, v.v. Ngoài ra, việc đóng gói còn bao gồm cả việc đo đếm và đóng dấu tại bao bì sản phẩm. Sử dụng dây chuyền máy rót bột này có thể cải thiện tốc độ sản xuất, giảm bớt cường độ lao động để đáp ứng nhu cầu sản xuất và vệ sinh quy mô lớn.

Vậy làm sao để chọn được máy đóng gói bột phù hợp nhất!
Đầu tiên chúng ta nên xác nhận những sản phẩm chúng ta sẽ đóng gói.
Hiệu suất chi phí cao là Nguyên tắc đầu tiên.
Hãy cố gắng chọn nhà máy có thương hiệu đóng gói có lịch sử lâu đời với sự đảm bảo chất lượng cao.
Nếu bạn có kế hoạch đến thăm nhà máy, hãy cố gắng chú ý hơn đến toàn bộ máy, đặc biệt là chi tiết máy, chất lượng máy luôn phụ thuộc vào chi tiết, tốt hơn nên kiểm tra máy bằng sản phẩm mẫu thật.
Về dịch vụ hậu mãi cần có uy tín tốt, kịp thời, đặc biệt đối với các doanh nghiệp sản xuất thực phẩm. Bạn cần lựa chọn xưởng sản xuất máy có dịch vụ hậu mãi ưu việt.
Thực hiện một số nghiên cứu về máy chiết rót mà nhà máy khác đang sử dụng, có thể là một gợi ý hay.
Cố gắng chọn những máy có vận hành và bảo trì đơn giản, phụ kiện hoàn chỉnh và hệ thống định lượng tự động hoàn chỉnh liên tục, có thể cải thiện tốc độ đóng gói và giảm chi phí nhân công cho sự phát triển lâu dài của doanh nghiệp.
Yêu cầu quy trình bảo trì hàng ngày của dây chuyền máy chiết rót bao gồm vệ sinh máy, buộc chặt, điều chỉnh, bôi trơn và quy trình chống ăn mòn.
Trong quá trình sản xuất hàng ngày, người vận hành bảo trì máy cần lưu ý tuân theo hướng dẫn và quy định bảo trì máy, tùy theo thời gian bảo trì xử lý từng công việc bảo trì, giảm tỷ lệ hao mòn của phụ tùng, tránh hỏng hóc có thể xảy ra để kéo dài tuổi thọ của máy.

Quy trình đặc tả bảo trì
Sau đây là phần giới thiệu về quy trình đặc tả bảo trì kiểu này và các vấn đề cần chú ý.
Bảo trì máy đóng gói hàng ngày chủ yếu là vệ sinh, bôi trơn, kiểm tra và buộc chặt, trong và sau khi đóng gói nên xử lý bảo trì hàng ngày theo yêu cầu.
Lớp đầu tiên được xử lý dựa trên bảo trì hàng ngày. Quá trình chủ yếu là bôi trơn, buộc chặt và kiểm tra các bộ phận liên quan và quá trình làm sạch.
Lớp thứ hai chủ yếu tập trung vào kiểm tra và điều chỉnh. Cụ thể là kiểm tra động cơ, ly hợp, hộp số, bộ phận dẫn động, bộ phận lái và phanh.
Lớp thứ ba chủ yếu tập trung vào việc kiểm tra, điều chỉnh và tránh những hư hỏng có thể xảy ra và cân bằng mức độ mài mòn của từng bộ phận. Các bộ phận này có thể gây ra tình trạng sử dụng và lỗi có thể xảy ra của máy, cần được kiểm tra và kiểm tra tình trạng để hoàn thành các quy trình thay thế, điều chỉnh cần thiết và tránh các lỗi có thể xảy ra.
Mẹo: Phương tiện bảo trì theo mùa vào đầu mùa hè và mùa đông cần tập trung vào:
Hệ thống điện (động cơ)
Hệ thống băng tải (Trục vít và băng tải đai)
Hệ thống áp suất không khí (thử nghiệm bôi trơn và làm kín bằng máy nén khí)
Hệ thống điều khiển (Bảo trì tủ điện điều khiển, phần này xử lý dưới sự hướng dẫn của kỹ sư)